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層層把控，精益求精

• 01原料采購

  為確保原材料質(zhì)量，我公司均選擇在合格供方名錄中的供應(yīng)商采購。進廠原材料經(jīng)檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率達到100%。關(guān)鍵部件優(yōu)先采購國家重點和定點企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，供應(yīng)商引入嚴格按照《供方或供應(yīng)鏈評價管理規(guī)范》要求，由研發(fā)管理部門、質(zhì)量管理部門和供應(yīng)部對供方進行資質(zhì)、材料、現(xiàn)場審核確認符合要求后方可引入，實行層層把關(guān)檢測審核制度。?

  

• 02生產(chǎn)

  為為確保產(chǎn)品質(zhì)量，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)嚴格進行控制，當產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量問題時可追溯班組和個人，并及時采取糾正和預(yù)防措施,使進入下一道產(chǎn)品合格率達100%。?

  

  

  
  

• 03檢驗

  由質(zhì)量管理部門的檢驗人員，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工序及成品嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款、檢驗規(guī)范、設(shè)計圖紙和有關(guān)標準進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后出具相應(yīng)的檢驗報告及有關(guān)記錄，而未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品絕不投入使用和出廠。

  04不合格品的控制

  不合格品的控制我公司實行三檢制度（自檢、互檢、專檢），以防止不合格。采取有效的糾正和預(yù)防措施，消除實際和潛在的不合格因素，防止類似質(zhì)量問題發(fā)生。?

  

• 05包裝與運輸

  對產(chǎn)品成型過程中影響質(zhì)量的搬運、包裝和交付各環(huán)節(jié)進行控制，以防產(chǎn)品損壞，在產(chǎn)品最終驗收合格后根據(jù)所簽合同的運輸方式及有關(guān)要求，對產(chǎn)品進行包裝和防護，確保完好無損地將產(chǎn)品運輸?shù)侥康牡亍?/p>

  06質(zhì)保期限

  在采購方合理使用的前提下，質(zhì)量保證期為購買后12個月。