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芬尼酷特智能游学之旅,让制造业一直在创新探索的路上

发布时间:2020-07-27

7月22-24日,芬尼科技董事长宗毅带领一众芬尼干部学院成员游学青岛酷特智能,共同探究传统制造业如何在生产制造范畴创新引领时代,思考如何为行业和社会创造美好和价值;与最优秀的人同行,永远保持持续学习的状态,是在未来不掉队的最好办法。




游学现场

服装定制行业一直都是一个小众的行业,消费者集中于富裕群体。但酷特智能通过对自身传统服装工厂的智能改造,建立起了全数据流驱动的智能工厂,将整个服装定制流程的关键点,包括下单、量体、打版、选材、选款等,全部实现数据化或者人工简化,从而大大降低了服装定制行业的成本,提高了效率

游学现场

本次游学,芬尼一众管理干部核心学习了解了酷特智能的生产端的智能化改造,销售端的多平台搭建、数据化管理体系。本次学习让芬尼今后核心思考如何在现有基础上把传统的工厂改造成全数据驱动的智能工厂,如何建立更多的销售渠道。热泵行业内,芬尼在智能制造范畴一直都是行业佼佼者,在力求更优的路上我们一直在努力。

芬尼智能化制造之旅

       芬尼在2016年开始投入几千万来进行工厂智能化升级建设。秉持建设“机器人、少人化”的先进工厂建设理念和“数字化、信息化”的生产管理的理念,同时开启多个智能制造项目的建设,现已取得阶段性成果。

01全自动生产线,推动制造生产机器人化和少人化

自产线的规划设计之初,采用U型柔性设计减少占地面积和便于操作,引进一系列自动化机器人设备推动机器人和少人化,上线机器人替代人工完成底盘、压缩机、冷凝器上线工作。下线、码垛机器人替代人工完成产品下线、码垛工作。自动打包机替代人工完成从折箱至打包的全部工作。

02智能“MES”系统,打造生产管理数字化和信息化

MES系统,计划作为生产的作战指挥中心,MES系统成为它的电子眼,实时监控产线生产状况,而仓库作为物资周转中心,MES系统则成为了它的移动账簿,保证了账物的准确性和及时性。芬尼打造智能制造产线,是时代所驱,也是芬尼主动变革。

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